根據本公司實際看場統計施環氧樹脂作epoxy地坪的失敗與瑕疵的主要的原因與順序如下:
1.RC層上的粉光層破裂造成epoxy地坪的失敗(營造廠商因素)
2.對素地的處理不恰當所造成(施工商不專業)
3施工商對原料的不了解所造成(施工商不專業)
4.用其他低品質原料代替、偷工減料所造成(施工商因素)
5.施工的工法不恰當所造成(施工商不專業)
6.溫度與溼度的不洽當等因素所造成目前施工商使用原料與石英砂的攪拌,因素地的需求與施工的便利性,含石英砂高低不外乎有3種,1者流展砂漿(樹脂含2倍以下的砂),2者不流展砂漿(樹脂含4倍以下的砂),3者乾式高倍砂漿(樹脂含10倍左右的砂,8倍以下的砂無法施作);只要能達到內政部營建署所規範要求,除第3者外需要一些不同作法才能達到耐重壓外,前2者對於重壓是沒有問題。一般檢測與規範只針對【含樹脂量的比即代表品質】這一項來做檢驗,與本公司所統計【施作epoxy地坪的失敗與瑕疵的主要的原因與順序】是不成比例,如果含樹脂量的比或原料好即代表品質,那就大錯特錯。對施工商而言,其實這些規範是基於相同材料品質的競爭規則而已。 如針對好的施工商而言,其實這些規範有時是多餘的。由施作epoxy地坪的失敗與瑕疵的主要原因較少比例是由這一項出問題,最大因素在於施工商的專業所造成。譬如,隨著灌漿水泥的磅數越高,水泥地面硬且光滑,如用一般的研磨方式與底塗,如台北火車站1萬多平方公尺停車場不到3個月就脫落不堪,這類的素地,即時全樹脂的放料也一樣失敗,施工商對素地、原料及更有效的施工方式才能達到施工品質。故一般檢測與規範只能規範路邊攤,並不能保證品質,只有施工廠商的素質才是決定品質的唯一方法。

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